目前，现代制铁已经完成了用牛粪代替煤炭的可行性研究，先后申请了7项专利，正在开发相应的环保炼铁技术，相关的研发活动还在持续进行之中。现代制铁还将在唐津厂内建立专用的储存仓。牛粪环保炼焦技术预计在近期将实现商业化应用，今后还有望推广到炼铁的全工序之中。现代制铁技术研究所将钢厂内各分厂排放的不足350℃的废热进行收集，并开展了热配送业务，这一中试规模的0.3MWh级罐体可为普通公寓五口人供暖10小时，这项技术可以为半径40千米以内的大棚、花卉园区、食物残渣干燥设备供热，每年可降本45亿韩元。
现代制铁将唐津厂内烟囱尾气350℃的中低温废热储存于氧化铝的蓄热剂中，此举不仅可以每年这可以为15万家庭提供能量，铝管还可为用户节省90%以上的燃料采购费用，减少局部区域的CO2排放。如果唐津厂内产生的废热充分利用，每年可减排6.5万吨的二氧化碳，相当于种植1千万棵松树。为了在今后实现热配送的广泛应用，现代制铁还计划开发在短时间内大量储存热能的技术，在储存热量的同时，将温度损失降至最小，提高设备的隔热性能，在供热时精确控制温度。
当前，全球工业正在迎来新的变革。为了适应这种变化，德国提出了工业4.0计划，美国提出了工业互联网的构想，中国也提出了中国制造2025的发展规划。这些工业发展战略的目标都是希望通过大数据来驱动整个行业实现智能化生产，进而重新定位整个行业的组织者和价值创造者。
现代制铁唐津厂每年有3900兆卡的中低温热量未被利用，直接向大气排放。2014年7月份，现代制铁与一些公司、研究所等进行合作，开展了废热资源化利用的热配送研究，并成为“热配送业务指定发展商。现代制铁将75吨牛粪分别投放至唐津厂的1号和2号高炉，作为替代化石燃料的新型炉料，其环保性和操作性都得到了证实。如果使用1吨牛粪炭，6.5吨的牛粪将变为资源，可减排1.5吨温室气体，除了减少环境污染，还可以替代进口原燃料，降低生产成本。
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