减少了氧化铁皮压入的波动，钢板板面质量随之大幅提高。钢板的强度性能指标并没有下降。结合降硅试验成果，对工艺进行了固化，转炉工序、轧钢工序岗位职工严格执行“工艺标准卡”，产品质量显著提高。发力品种结构调整，不断提升产品创效能力和企业竞争实力。然而，板面质量的稳定控制，从今年初开始，各种炼钢合金物料持续了去年以来的涨价态势。为了进一步提升产线的产品质量控制能力，这一想法得到了单位管理层的大力支持全面展开。
为使专业部门的履职落到实处，铝管价格长钢人力资源处花费几个月时间，对公司级制度按专业进行梳理完善，方便各单位认领自己分管的制度。规划发展处、人力资源处、安全处、计财处等20个单位对照公司级规章制度清单，明晰了自己分管的制度。随着品种钢生产比例的提高，小批量、多品种会导致煤气单耗逐步升高，我们将继续开展提高轧钢加热炉热装率攻关。我们在轧钢电耗方面还有节能空间。下一步，我们将制订节能改造方案，预计可节电20%以上。
要在残酷的市场竞争中脱颖而出，抓成本必须时刻不能放松。提升标准成本符合率是一项系统工程，它来自基础管理的步步深化和落实，来自工艺管理意识的强化和提高，更来自产品质量和市场意识的持续提升。相信随着精细化管理水平的不断提高，河钢唐钢中厚板公司一定能够最大限度挖掘成本潜力，为该公司实现全年经营目标做出新的、更大的贡献。
随着该公司蒸汽回收量不断增加，动力饱和发电启动，炼钢蒸汽不再放散，全部用于发电。在此过程中，环保科与动力部加强交流，不断改进工艺参数，调整操作方法，蒸汽回收量稳步提高。对轧钢工序而言，高炉顺行一方面使得煤气相对充足，另一方面，也相应大幅提高了轧钢工序的作业率。其中，轧钢一线改造后热试消除缺陷工作于4月中旬结束，空耗介质减少，能源成本因此降低较多。该公司炼钢工序能耗为-21.17千克标准煤/吨，降低4.06千克标准煤/吨。
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